Análisis del proceso de producción respetuoso con el medio ambiente del Spunlace no tejido en relieve

Selección de materias primas y protección del medio ambiente.
Materiales respetuosos con el medio ambiente: Las materias primas de Spunlace no tejido en relieve Son principalmente materiales respetuosos con el medio ambiente, como la fibra de poliéster y la fibra de viscosa. Estos materiales son reciclables y pueden reducir en cierta medida el consumo de recursos y la contaminación ambiental. Especialmente en los últimos años, con la investigación, el desarrollo y la aplicación de materiales biodegradables, algunas fibras biodegradables también se han utilizado para producir telas no tejidas spunlace en relieve, como el PLA (ácido poliláctico). Estas fibras biodegradables pueden descomponerse rápidamente en el ambiente natural, mejorando aún más la protección ambiental del producto.
Pretratamiento de la materia prima: Antes de que las materias primas entren en la línea de producción, serán pretratadas estrictamente, incluida la eliminación de impurezas, la mejora de la suavidad y ductilidad de las fibras, etc. Este paso no solo ayuda a mejorar la calidad del producto, sino que también reduce el consumo de energía y generación de residuos en su posterior procesamiento.
2. Medidas de protección ambiental en el proceso de producción.
Proceso de refuerzo por hidroentrelazamiento: el proceso de producción principal de Embossed Spunlace Nonwoven es el refuerzo por hidroentrelazamiento. Este proceso utiliza chorros de agua a alta presión para rociar la red de fibras y hacer que las fibras se enreden entre sí, logrando así el propósito de refuerzo. En comparación con los procesos tradicionales de unión térmica o química, el proceso de refuerzo spunlace no requiere el uso de adhesivos u otros productos químicos, por lo que tiene importantes ventajas medioambientales. Al mismo tiempo, el proceso también puede mantener las propiedades originales de la fibra, como la permeabilidad al aire y la absorción de agua.
Ahorro y reducción del consumo de energía: Durante el proceso de producción, los fabricantes tomarán una serie de medidas de ahorro y reducción del consumo de energía. Por ejemplo, optimizar la estructura de los equipos de producción y mejorar la eficiencia operativa de los equipos; adoptar sistemas de control automático avanzados para lograr un control preciso del proceso de producción; fortalecer el mantenimiento y mantenimiento de los equipos de producción y extender la vida útil de los equipos. Estas medidas no sólo ayudan a reducir los costes de producción, sino que también reducen el consumo de energía y la generación de residuos.
Tratamiento de aguas residuales: el proceso de refuerzo spunlace producirá una cierta cantidad de aguas residuales. Para garantizar que el vertido de aguas residuales cumpla con las normas de protección medioambiental, los fabricantes construirán instalaciones especiales de tratamiento de aguas residuales. Estas instalaciones tratan las sustancias nocivas en las aguas residuales mediante métodos físicos, químicos o biológicos, para que cumplan con los estándares de descarga antes de su vertido. Algunos fabricantes también utilizarán las aguas residuales tratadas para reciclarlas en el proceso de producción para reducir aún más el consumo de recursos hídricos.
Tratamiento de gases residuales: aunque la cantidad de gases residuales generados durante el proceso de producción de Embossed Spunlace Non Woven es relativamente pequeña, los fabricantes seguirán tomando las medidas necesarias para el tratamiento de gases residuales. Por ejemplo, se instala equipo de eliminación de polvo en la línea de producción para recolectar y tratar el polvo y los gases de escape generados durante el proceso de producción; Se refuerzan la ventilación y el intercambio de aire en el taller de producción para mantener la circulación del aire, etc.
3. Proceso de estampado y protección del medio ambiente.
Proceso de estampado: El proceso de estampado de Embossed Spunlace Nonwoven consiste en presionar la malla de fibra a través de un molde específico para formar un patrón hermoso y tridimensional. Este proceso no solo aumenta el valor agregado del producto, sino que también mejora en cierta medida la fuerza de unión entre las fibras y mejora la resistencia y durabilidad del producto.
Molde de estampado ecológico: para garantizar la protección ambiental del proceso de estampado, los fabricantes utilizarán materiales ecológicos para fabricar moldes de estampado. Estos moldes no producen sustancias nocivas durante su uso y son fáciles de limpiar y mantener. Algunos fabricantes también desarrollarán nuevos patrones y moldes de estampado de acuerdo con la demanda del mercado y los requisitos de protección ambiental para satisfacer las diversas necesidades de los clientes.
4. Gestión y reciclaje de residuos
Gestión de residuos: Los residuos generados durante el proceso productivo, tales como residuos de fibras, restos de residuos, etc., serán estrictamente clasificados y gestionados por el fabricante. Estos desechos serán recolectados y enviados a estaciones especiales de reciclaje para su tratamiento y lograr la reutilización de recursos.
Reciclaje: Algunos fabricantes también llevan a cabo negocios de reciclaje, reciclando productos no tejidos Spunlace en relieve desechados. Después de limpiar, triturar, reprocesar y otros pasos, estos productos desechados se pueden rehacer en nuevos productos no tejidos u otros materiales relacionados. Esto no sólo ayuda a reducir el desperdicio de recursos y la contaminación ambiental, sino que también aporta ciertos beneficios económicos a las empresas.