Al producir telas no tejidas Spunlace, ¿cómo controlar la orientación y distribución de las fibras para un rendimiento óptimo?

Al producir Tela no tejida Spunlace , controlar la orientación y distribución de las fibras es un vínculo clave para garantizar un rendimiento superior del producto. La orientación y distribución de las fibras no sólo afecta la apariencia y el tacto de los tejidos no tejidos, sino que también están directamente relacionadas con sus propiedades físicas como resistencia, suavidad, transpirabilidad, etc.

1. Selección y preparación de materia prima.
Es fundamental seleccionar materias primas de fibra de alta calidad adecuadas para el proceso de spunlace. Las materias primas de fibra comunes incluyen fibras de celulosa (como algodón, lino, etc.), fibras sintéticas (como poliéster, nailon, etc.) y fibras regeneradas (como fibras regeneradas de proteínas animales). Estas materias primas de fibra deben tener buena capacidad de hilatura y adaptabilidad del spunlace. En la etapa de preparación, las materias primas de fibra deben someterse a un tratamiento previo, como limpieza, secado y cardado, para eliminar impurezas y mejorar la uniformidad y dispersión de las fibras.

2. Mezcla de fibras y apertura de pegamento.
Durante el proceso de mezclado y desgomado, se forma inicialmente la orientación y distribución de las fibras. Se mezclan diferentes tipos de fibras en determinadas proporciones para cumplir con los requisitos de rendimiento del producto. Las fibras mezcladas deben desgomarse, es decir, las fibras se mezclan con agua u otros líquidos para formar una suspensión de fibras. En este paso, controlar parámetros como la concentración, la temperatura y la velocidad de agitación de la suspensión de fibras ayuda a lograr una dispersión uniforme y una orientación preliminar de las fibras.

3. Control de orientación de fibras y moldeado en húmedo.
La tecnología de moldeo en húmedo utiliza agua como medio de dispersión para las fibras, dispersando las materias primas de las fibras en agua para formar una suspensión de papel, y luego a través de una serie de pasos del proceso, como moldeo, deshidratación, prensado, secado y posprocesamiento, para finalmente formar hojas de papel o cartón. En la producción de telas no tejidas spunlaced , la tecnología de conformación húmeda proporciona un buen entorno para la dispersión uniforme y la disposición ordenada de las fibras. La orientación de las fibras tiene una influencia importante en las propiedades de los tejidos no tejidos. Durante el proceso de moldeo en húmedo, al controlar la orientación de las fibras, las fibras se pueden disponer en una dirección específica, mejorando así la resistencia, suavidad y transpirabilidad del tela no tejida . Al mismo tiempo, la disposición ordenada de las fibras también puede mejorar la apariencia y el tacto de las telas no tejidas.

4. Optimización de la distribución de fibras y refuerzo Spunlace.
El refuerzo Spunlace es el paso central en la producción de telas no tejidas spunlace. El flujo de agua a alta presión impacta la red de fibras para formar enredos y conexiones entre las fibras, mejorando así la resistencia y estabilidad de las telas no tejidas. Durante el proceso de spunlace, controlar parámetros como la presión del flujo de agua, el caudal, el ángulo de inyección y la velocidad puede optimizar la distribución de la fibra. Por ejemplo, el uso de chorros de agua a alta presión puede fortalecer el entrelazamiento entre fibras y mejorar la densidad y resistencia de las telas no tejidas; el uso de chorros de múltiples ángulos y niveles puede formar una distribución de fibras más uniforme y mejorar la suavidad y transpirabilidad de las telas no tejidas. sexo.

5. Postprocesamiento y control de calidad
En la etapa de posprocesamiento, mediante secado, calandrado, bobinado y otros procesos, la tela no tejida spunlace cumple con los requisitos del producto final. En esta etapa, la orientación y distribución de las fibras se ajustan para optimizar aún más el rendimiento del producto. Por ejemplo, la uniformidad de orientación y distribución de las fibras se puede mejorar aún más mediante el proceso de calandrado; el espesor y el ancho de las telas no tejidas y otros parámetros dimensionales se pueden controlar mediante el proceso de bobinado. Al mismo tiempo, a través de estrictas medidas de control de calidad, como inspección de muestreo, pruebas de rendimiento, etc., garantizamos que el rendimiento de las telas no tejidas cumpla con los estándares y requisitos del cliente.

Al producir Tela no tejida Spunlace , controlar la orientación y distribución de las fibras es la clave para garantizar un rendimiento superior del producto. Al optimizar la selección y preparación de la materia prima, la mezcla de fibras y la apertura del pegamento, el moldeo en húmedo y el control de la orientación de las fibras, el refuerzo spunlace y la optimización de la distribución de las fibras, así como el posprocesamiento y el control de calidad, se puede lograr una dispersión uniforme y una disposición ordenada de las fibras. blandura. Tela no tejida spunlace, transpirable, de alta resistencia y de alta calidad con buena estabilidad.