Análisis de las dificultades técnicas en la producción de hilado en relieve no tejido

1. Dificultades técnicas del proceso de refuerzo de hidroentanglemento
El proceso de refuerzo de Hydroentanglement es uno de los enlaces centrales en la producción de hilos en relieve no tejido. Su principio básico es rociar la red de fibra con chorros de agua de alta presión para hacer que las fibras en la red de fibra se muevan entre sí y reorganizar y enredar entre sí, para lograr el propósito de refuerzo. En el proceso de producción real, el proceso de refuerzo de hidroentanglemento enfrenta las siguientes dificultades técnicas:
Control del grado de enredo de fibra: el grado de enredo de fibra es uno de los indicadores importantes para medir el efecto del refuerzo del hidroentanglemento. Si el grado de enredo es demasiado bajo, la fuerza de la red de fibra es insuficiente y no puede satisfacer las necesidades de estampado y uso posterior; Si el enredo es demasiado alto, puede hacer que la red de fibra sea demasiado espesa, rígida en la sensación e incluso afecte la permeabilidad del aire del producto. Cómo controlar con precisión el grado de enredo de la fibra se ha convertido en una gran dificultad en el proceso de refuerzo de hidroentanglemento.
Ajuste de la presión del hydroentanglement: la presión del hydroentanglement es un factor clave que afecta el grado de enredo de la fibra. Si la presión es demasiado pequeña, las fibras no pueden enredarse completamente; Si la presión es demasiado grande, la estructura de la red de fibra puede destruirse, lo que hace que la red de fibra se rompa o se deforma. El ajuste de la presión de hilado también debe considerar factores como la velocidad de producción, el grosor de la red y el tipo de fibra, lo que hace que el ajuste de la presión de hilado sea más complicado.
Requisitos para la calidad del agua y el sistema de filtración: el proceso Spunlace tiene requisitos extremadamente altos para la calidad del agua, porque las impurezas y los microorganismos en el agua pueden afectar la calidad y el rendimiento del producto. Se debe configurar un sistema de filtración eficiente para garantizar la pureza de la calidad del agua. Los costos de mantenimiento y reemplazo del sistema de filtración son altos, y la calidad del agua debe probarse regularmente, lo que aumenta la complejidad y el costo de producción.

2. Dificultades técnicas de la tecnología en relieve
La tecnología en relieve es un paso clave para dar Spunlace en relieve no tejido Un patrón tridimensional único. En el proceso de producción real, la tecnología de estampado también enfrenta muchas dificultades técnicas:
Diseño y selección de rodillos de estampado: el rodillo de estampado es el componente central de la tecnología de estampado, y su diseño y selección determinan directamente la calidad del efecto de relieve. El patrón, el material, la dureza y el tratamiento de la superficie del rodillo de relieve deben ser diseñados y seleccionados con precisión de acuerdo con los requisitos del producto. Los rodillos de estampado existentes a menudo solo pueden realizar un patrón específico presionando en un cierto tipo de tela no tejida, y los diferentes modelos de rodillos de estampado no pueden reemplazarse rápidamente durante el proceso de presión, lo que limita la posibilidad de una producción diversificada.
Control de temperatura y presión: la temperatura y la presión deben controlarse estrictamente durante el proceso de relieve para garantizar la consistencia del efecto de estampado y la calidad del producto. La temperatura o presión excesiva puede causar deformación de la red de fibra, patrones borrosos o daños. Los parámetros de temperatura y presión de la máquina de estampado deben ajustarse con precisión para adaptarse a las redes de fibra de diferentes materiales y espesores.
Equilibrio entre el estiércol y la fuerza de la web de fibra: durante el proceso de relieve, la web de fibra debe resistir una cierta cantidad de presión y fricción, lo que puede hacer que la resistencia de la red de fibra disminuya. Cómo mantener la fuerza de la red de fibra al tiempo que garantiza el efecto de estampado es un problema importante que la tecnología en estampado necesita resolver.

3. Coordinación y optimización del proceso general
Además de las dificultades técnicas del proceso de refuerzo de Spunlace y la tecnología de estampado en sí, la producción de telas no tejidas hiladas en relieve también debe considerar la coordinación y optimización del proceso general. Específicamente, incluye los siguientes aspectos:
Optimización del flujo de proceso: la producción de telas hiladas hiladas en relieve implica múltiples flujos de procesos, incluida la preparación de fibra, la formación de la red de fibra, el refuerzo de los hilos, el relieve, el secado y el devanado. Estos flujos de proceso deben coordinarse de cerca para garantizar la continuidad y la estabilidad de la producción. Todo el proceso debe optimizarse para mejorar la eficiencia y la calidad de la producción.
Mantenimiento y cuidado del equipo: el equipo de producción es la base de la producción de no tejidos Spunlace en relieve. El mantenimiento y la atención del equipo son esenciales para mantener el funcionamiento normal del equipo y extender su vida útil. El equipo debe limpiarse, inspeccionarse y repararse regularmente para detectar y resolver los problemas potenciales.
Consideraciones de protección del medio ambiente y consumo de energía: con la mejora de la conciencia ambiental y el aumento de los costos de energía, la producción de no tejidos en relieve también debe considerar los problemas de protección ambiental y consumo de energía. Los procesos y materiales de producción ecológicos deben adoptarse para reducir el consumo de energía y las emisiones en el proceso de producción para lograr un desarrollo sostenible.